Прокат алюминия. - Химический состав и области применения алюминиевых деформируемых сплавов-дюралей

Прокат алюминия.
Лист, плита, пруток, проволока, труба.
Д16, Д16т, АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6, АМЦ, АД1, В95

Химический состав и области применения алюминиевых деформируемых сплавов-дюралей
                                                                                                                                                               
Меню сайта

Заказ металла
заказать алюминиевый прокат

Экспресс-заказ
Ваш E-mail для связи:
Ваше имя, организация, телефон. *:
Марка проката, количество, сроки поставки. *:
Ваши реквизиты:


Форма входа


Поиск

Друзья сайта

Статистика

Приветствую Вас, Гость · RSS 04.12.2016, 11:05

Состав, применение и свойства дюралей - деформируемых алюминиевых сплавов.

Дюралюминий (дюраль, дуралюмин) - сплав алюминия Al (основа) с медью Cu (1,4—1,3%), магнием Mg (0,4—2,8%) и марганцем Mn (0,2—1%). Дуралюмин подвергается закалке и старению, часто плакируется алюминием. Дюраль - конструкционный материал для авиационного и транспортного машиностроения.

Типичный представитель дюралюминиевых сплавов - сплав Д1. К группе дюралей так же относятся сплавы Д6, Д16 и многие другие. Алюминиевые сплавы Д6 и Д16 обладают более высокой прочностью , чем сплав Д1. Большинство сплавов типа дуралюмин применяется в закаленном и естественно состаренном состоянии. Все эти сплавы имеют наибольшее распространение для изготовления труб, прутков, профилей и листов. По своей природе сплавы ДЗП и Д18П также относятся к числу сплавов типа дуралюмин , но они менее легированы и отличаются весьма высокой пластичностью. Поэтому сплавы Д3П и Д18П нашли широкое применение в основном, для изготовления заклепок. Сплавы, разработанные на базе системы: Al-Mg-Ni-Cu-Fe К этой группе относятся прежде всего сплавы АК3, АК4, АК4-1, которые по фазовому составу, следовательно и по свойствам, резко отличаются от сплавов типа дуралюмина. Эти сплавы нашли наиболее широкое применение для ковки штамповки поршней, картеров и других деталей, работающих при повышенных температурах. Из сплавов АК4, АК4-1 изготавливают детали колес компрессоров, воздухозаборников, крыльчатки мощных вентиляторов, лопасти и другие детали, работающие при повышенных температурах. Сплавы типа В95, обладающие наибольшей прочностью при комнатной температуре. Из всех деформируемых сплавов наибольшую плотность имеют сплавы В95, хотя этим сплавам присущи следующие недостатки:

Свойства дюралюминия марки Д16: химический состав и свойства Д16, Д16т.

  • 1. Пониженная пластичность дюралевых сплавов
  • 2. Повышенная чувствительность Дюралюминия к коррозии под напряжением;
  • 3. Большая чувствительность дюралей к повторным нагрузкам и действию острых надрезов, чем у сплава типа дуралюмин;
  • 4. Склонность дуралюмина к резкому снижению прочностных характеристик с повышением температуры выше 1400С. Сплав В95 применяется в виде прессованных профилей, прутков, различных штамповок.
  • Все эти полуфабрикаты поставляются как в отожженном, так и в закаленном и искусственно состаренном состояниях.Сплавы типа В95 путем термической обработки получают упрочнение в большей мере, чем другие алюминиевые сплавы.Время выдержки как при температуре закалки, так и при искусственном старении может резко изменяться в зависимости от толщины и структуры сплава.Эти сплавы после закалки получают значительное упрочнение, но еще сохраняют достаточно высокую пластичность, благодаря чему поддаются хорошей деформации. Поэтому способом штамповки или выколотки из полуфабрикатов свежезакаленного состояния можно получать детали за одну операцию. Необходимо учитывать, что деформирование, выполненное в процессе естественного старения, у многих сплавов вызывает снижение предела прочности на 2 кГ/мм2 по сравнению с пределом прочности, получаемым при старении сплавов после деформирования. Поэтому рекомендуется производить деформирование сплавов Д1 только в свежезакаленном состоянии в течение 2 час. После закалки, а сплавов Д6 и Д16 в течение 30 мин.

     Химический состав и области применения алюминиевых деформируемых сплавов

    Марка дюралюминия сплава Номинальный химический состав дюралей в  % (алюминий – остальное) Состояние поставки сплава дуралюмин
    Типичные полуфабрикаты и области применения дюралюминия
    Cu Mg Mn Ni Fe Si Ti
    Сплав АМц - - 1,4 - - - - Отожженные и полу-нагартованные Листы, трубы, прутки и другие полуфабрикаты, применяемые в сварных конструкциях
    Сплав АМг - 2,5 0,25илиCr - - - - Отожженные и полу-нагартованные, нагартованные -
    Сплав АМг3 - 3,5 0,45 - - 0,65 - - -
    Сплав Амг5 - 5,0 0,45 - - - - Отожженные и полу-нагартованные, нагартованные, горячепрессованные Листы, трубы, прутки, профили
    Сплав Д1 4,3 0,6 0,6 - - - - Отожженные , закаленные и естественно состаренные Лист, труба, прутки, профили
    Сплав Д6 4,9 0,8 0,8 - - - - Отожженные , закаленные и естественно состаренные -
    Сплав Д16 4,4 1,5 0,6 - - - - - -
    Сплав В95 1,7 2,2 0,4 Zn6,0 Cr0,2 - - Отожженные , закаленные и естественно состаренные Листы, трубы, прутки, профили и шпамповки
    Сплав АК8 4,4 0,6 0,6 - - 0,9 - Закаленные и искусственно состаренные Штамповки и поковки
    Сплав В94 2,2 1,4 - Zn6,4 - - 0,05 Закаленные Заклепки
    Сплав Д3П 3,1 0,5 0,5 - - - - - -
    Сплав Д18П 2,6 0,35 - - - - - Закаленные  и состаренные -
    Сплав В65 4,2 0,22 0,4 - - - - Закаленные  и состаренные -
    Сплав ВД17 2,9 2,2 0,55 - - - - Закаленные и искусственно состаренные Полосы, прутки
    Сплав Д20 6,5 - 0,4 - - - 0,15 Закаленные и искусственно состаренные Листы, трубы, прутки и другие полуфабрикаты, применяемые в сварных конструкциях
    Сплав АК2 4,0 0,6 - 2,0 0,75 0,75 - - Поковки и шпамповки
    Сплав АК4 2,2 1,6 - 1,2 1,3 0,9 0,1 - Крыльчатки, лопасти и другие детали, работающие при повышенных температурах
    Сплав АК4-1 2,2 1,6 - 1,2 1,3 0,35 0,1  
    Сплав АВ 0,4 0,7 0,25илиCr - - 0,9 - - Листы, профили
    Сплав АК6 2,2 0,6 0,6 - - 0,9 - - Штамповки и поковки
       Продажа алюминия.
    Каталог сайтов о ремонте и строительстве.
    Бесплатный конструктор сайтов - uCoz